随着自动化，信息化的逐步推广，工业智能化一直是备受关注，对于制造商来说，生产线机工艺流程等各个环节信息是十分重要的。从2000年至今，可以称作我国工业自动化系统的提升阶段。在这一阶段，市场需求与行业规模迅速扩大，生产、仓储、配送技术全面提升。现代仓储系统、分拣系统和自动化产线技术，在国内各行业开始得到rfid自动化生产线应用，烟草、冷链、医药、新能源汽车、机械制造等行业尤为突出。

       RFID作为物联网感知层的重要核心组成部分，非接触式感知来实现智能化识别采集数据，物联网技术通过RFID电子标签让不同的设备可以互联。工业制造环境非常复杂，通过RFID电子标签、RFID读写器，并结合条码、PLC等技术，对物料、在制品、执行设备、工装等多源环节的数据进行实时采集，为生产与运作控制提供基础性数据，有效的提高生产效率。

       智能化制造业生产结合了RFID技术和现有的IT系统，建立智能化、数字化生产线的实时管理体制，让生产更优化、更合理地利用资源，从而提高生产产能、资产利用率以及高质量控制，让生产创造更大的效益。RFID技术打造一体化智能产线管理。

       RFID技术实现AGV小车、无人搬运车、无人搬运机器人精准定位、加快运输速率。通过在物料搬运小车下方安装RFID读卡器，在行车轨道加装AGV地标，当小车或者无人搬运机器人经过行车轨道节点时，RFID读卡器自动获取AGV地标信息（事先录入物料信息、种类、数量等）实现站定精准定位、实时获取运输情况，掌握整个车间或者立体仓库货物所有的实时状态，从而加快运输效率，提高工作效率，实现无人化搬运、无人接触管理，便可掌握整条运输线物料运输状态，推动生产效率。

       通过在生产线节点加装RFID固定式读卡器，托盘或者产品贴入RFID电子标签，当物品通过节点时，RFID读卡器自动采集RFID电子标签货物信息，实时化、可视化、信息化、数据化、柔性化生产线管理！提高生产效率，减少人工投入、避免人员接触、交集，提高生产效率。

       可以通过工位RFID读写器、电子托盘、RFID电子标签挂件等产品，实现可视化的生产过程监控平台，全程跟踪从毛坯到成品，记录产品的自动报工、各产品/批次的完工数量、工件的当前工序、各工序的执行设备和操作工人、各工序的实作工时等，为计划调度、线边物料、现场物流、质量追溯提供原证数据，也为企业开展价值工程提供依据。形成产品溯源追踪系统，大大提高公司产品的信誉度，建立一个完善的质量体系。

       RFID智能化工厂在更大程度保证人员不直接接触的情况下，实现更大生产效益，提升工业自动化水平，RFID技术可以实施对生产计划执行过程监控及可视化管理。RFID在智能生产中增强生产计划与调度的时效性，在一定程度上大大降低了工作中人为的一些失误，提高整条生产线和整个业务流程的效率。

       而在智能化管理方面，RFID标签与RFID手持终端这对“好搭档”在智慧仓储应用上做出了巨大贡献。工作人员通过将RFID标签贴放在包装箱外，用于入库时绑定和复核，出库时查找和复核，进行盘点与查找时，可通过RFID手持设备进行扫描读取。这样做，可以更好地完成收货、上架、拣货、补货、发货、盘点等流程，既方便又快捷。

       基于射频识别数据容量大、识别速度快、使用寿命长、应用范围广、读取方便快捷、动态实时通信、标签数据可动态更改等优势，RFID电子标签的应用空间正不断拓宽。在工业自动化领域，广泛采用RFID电子标签来记录生产线上产品的规格、型号、库存等信息，如今已经成为整个行业发展的一大趋势。在配送中心、装配车间以及出货频率较高的仓库，小件货物输送和拣选作业等场所，RFID电子标签的应用几乎随处可见。

       此外，RFID电子标签也可以用于包括跟踪汽车、书籍和计算机设备等生活场景。RFID电子标签可以被植入动物体内，帮助识别走失的宠物身份。对于食品供应商来说，RFID电子标签还可以帮助食品公司追踪包装商品的来源、产地等，以此实现产品溯源，为食品安全拉起安全网。

       有干扰物体影响、读取距离太远等，会对RFID电子标签的正常使用造成一定的影响。因此，管理人员在使用RFID读卡器时，还需要掌握正确的使用方法。也许再过几年，RFID技术从工业制造使用到管理，都有更成熟的产业化模式，而RFID技术的真正价值，也将在产线自动化、标记货号和物品类型方面得到更全面的展现。